合金板冷拔是在正常溫度下進行的束作工藝，須要的原材料是一般的合金板坯，因為工藝的限制，須要先將原材料軋短，經過一連串的擠壓試驗合格后切成合適長度的坯料，再經過強大的外力對長度和深度進行從頭分派，制作出不一樣深度規格的合金板。這種工藝生產出的合金板一般光潔度高，尺寸易于掌控較為準確，對生產設備的需求卻非常低。

　　合金板熱軋是在高溫下進行的鋼管束作工藝。初期的合金板坯經過嚴苛加熱到達再結晶溫度，對其進行穿孔、定徑，使合金板的深度規格滿足預期，后過高壓冷水冷卻，使鋼管定型。

　　因為在高溫下鋼形態和過水過程不容易嚴苛操控，熱軋工藝下的合金板估計會有壁厚不均勻的情況發生，但耐受性卻因為高溫的淬煉功效更佳。